近几年大型酒厂产销两旺，产能快速增长，但传统的物流模式下，收、发货速度都远远低于产品生产速度。传统物流模式与生产能力逐渐不匹配，需要提升效率。自动化立体库是当前技术水平较高的物流仓库。相较于传统仓储，在存储和装卸效率上有着无可比拟的优势。对于酒类成品物流，有效降低投资建设成本，将自动化立体高架库引入成品酒第三方仓储，是企更优的投资选择。

作为企业智慧物流智能制造的行业黑马，磅旗科技一直致力于为企业提供至优的全栈式软硬一体的整体物流解决方案，其中在白酒行业的自动化仓储环节，磅旗根据企业现场可定制打造堆垛机、四向车、多穿等多种自动化立库整体解决方案，实现了货物的立体存储、快速存取和高效管理，以此提升白酒存储、分拣效率及降低人工成本。

某白酒上市公司自动化立库案例分享

客户概况

某白酒上市公司近年来取得了持续快速发展，销售额连年大幅上升，产品在销量快速增长的同时，物流作业量也随之大幅增加，传统的平地库+人工的作业方式已经无法满足其业务发展需求，经常是工人通宵达旦地工作甚至都无法完成当日的订单。为此，该企业成立了专门的工作小组，经多方考察、几经对比，最终磅旗科技方案脱颖而出，可以针对性解决该白酒企业的物流痛点，并为其带来较大的效率提升。

解决方案

1、”承上启下“无缝衔接：

该项目共设两座并齐的自动化立体仓库，其中自动仓库一面与灌装车间相连，实现货物入库存储，另一面则实现出库作业。

由于两个自动化立体仓库之间、仓库与灌装车间之间均需留出12米的消防通道，使得货物如何从灌装车间输送至仓库也成为棘手的难题；但是，磅旗凭借出色的方案设计能力，很快给出了具有针对性的解决方案：灌装车间第2层与自动化立体仓库直接采用空中连廊连接；灌装车间第1层与自动化立体仓库则采用地下连廊连接，借用穿梭车、输送线将货物延伸至地下，“承上启下“无缝衔接，成为该项目的特色之一。

2、关键环节数字化

l WMS仓储管理系统：对于传统的仓库来说，由于空间限制，所以会将物料码放堆砌，常常是会造成先进后出，从而导致物料积压浪费；但是自动化立体仓库系统则能够自动绑定每一票物料的入库时间，进而自动实现物料先进先出。

l ERP信息管理系统：对于用过传统仓库的管理涉及大量的单据传递，且很多会由手工录入，其流程冗杂且容易出错；但是相对于立体仓库管理系统而言，它与ERP系统对接后，会从生产计划的制定开始到下达货物的出入库指令，然后则可实现全流程自动化作业，其系统会自动过账，这样即保证了信息准确及时，也可以避免了账实不同步的问题。

项目效果与评价

1、实现效果：整个物流系统设计能力为入库428托盘/小时，出库528托盘/小时，完全可以满足企业高峰时期的物流作业需求。

2、降低成本：

l 减少占地面积就是大幅度降低企业成本。该项目“承上启下”的解决方案提高了空间利用率，有效减少了土地使用面积。

l 由于外租库房费用非常高，自动化立体仓库可以帮助企业节省可观的外租库房费用，因此长期来看此项投资非常划算。同时，自动化立体仓库还大幅提高了库存量，可以支持企业未来发展。

l 减少人工，节省开支：自动化立体仓库与之前的平库相比，用工数量至少减少了一半，其中装卸工数量更是大幅度降低。

3、减少货损：自动化设备代替人工后，从产品装箱到入库，再到出库装车，基本都是由机器完成，因此野蛮码放、装卸等行为相应减少，货物没有磕碰，破损自然也就减少了。

4、作业规范，管理难度降低：自动化立体库使物流作业非常规范，同时，可以避免像之前那样将货车开进库房，极大地提高了作业安全性，又降低了污染。

磅旗科技作为企业智能制造智慧工厂全流程软硬一体化数字化实践先锋，目前已在新能源行业、汽车行业等多个行业的头部企业成功导入，覆盖包括宁德时代、宁德新能源、亿纬锂能、蜂巢能源、远景动力等60%新能源头部客户，以及其他汽车、3C/半导体、烟酒等领域，覆盖上汽联合电子、均胜电子、上汽安吉、洲明科技、广药、国药、富士康、顺丰DHL等近百家国内外TOP级领军客户，全球已落地项目超过300+。

未来，磅旗科技将凭借在新能源、汽车行业、酒类制造等行业仓储物流、制造物流全流程数字化的优势积淀，助力更多的酒类制造企业、物流流通企业、零售终端企业实现数智化转型升级，增创发展新优势。